2025-08-19
그만큼금속 지붕 제작 기계매우 강성 프레임과 여러 정밀 롤러 세트로 구성된 연속 콜드 롤 형성 시스템입니다.비난방사형 미세 조정 메커니즘이 독립적으로 장착 된 각 세트와 함께 모듈 식 롤러 어셈블리 설계를 사용합니다. 드라이브 시스템은 속도 차이로 인한 재료 스트레칭을 제거하기 위해 다축 동기 기어 박스를 갖추고 있습니다. 유압 전단 유닛은 실시간으로 형성 사이클에 연결되어 버프가없는 단면을 보장합니다. 컨트롤 센터는 산업 급 프로그램 가능한 로직 컨트롤러를 통합하고 터치 스크린 인터페이스는 생산 매개 변수를 실시간으로 표시합니다.
프로세스 측면에서금속 지붕 제작 기계크롬 도금 마감 처리를 사용하여 공구강과 비슷한 표면 경도를 달성하고 연마적인 내마모성을 크게 향상시킵니다. 롤러 어셈블리 예압은 다양한 항복 강도를 갖는 금속 코일을 수용하기 위해 유압식 폐쇄 루프 제어됩니다. Beenw의 장비는 동적 밸런싱 테스트를 통과하여 고속 작동 중에 프레임 진동이 안전 임계 값 아래로 유지되도록합니다.
프로덕션 매개 변수 데이터베이스는 수백 개의 지붕 패널 유형에 대한 데이터를 저장하여 스위칭 중 롤러 간격과 피드 속도와 자동으로 일치합니다. 결함 자체 진단 시스템은 유압 압력 변동과 베어링 온도 상승을 실시간으로 모니터링하여 밀리 초 수준의 경고를 제공합니다. 원격 유지 보수 포털을 통해 엔지니어는 온라인으로 프로그램 로직을 수정하여 금속 루핑 머신 설치 중 다운 타임을 줄일 수 있습니다.
당사의 제품에는 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 연속 성형 공정은 기존 세그먼트 조립품과 관련된 누출 가능성을 제거합니다. 골판지 갈비뼈의 고정밀 연동 디자인은 지붕의 바람에 저항을 향상시킵니다. 산업 공장 응용 분야에서 확장 된 패널은 한 번에 한 번에 형성되어 현장 조인트의 수를 줄일 수 있습니다. 당사의 장비는 특수한 안티-조직 코팅 패널의 가공을 지원하며 롤러 표면 처리는 코팅 긁힘을 방지합니다.
항목 | 매개 변수 |
재료 두께 | 0.3-0.7mm |
형성 단계 | 16-18steps |
롤버터리얼 | 45# 스틸, 크롬으로 코팅 |
운전 모터 | 7.5kW |
유압 절단 전력 | 4kw |
유압 | 8-15MPA |
전원 공급 장치 | 380V/50Hz/3PH (사용자가 지정할 수 있음) |
절단 유형 | 유압 절단, 절단을 중지하십시오 |
용인 | 2mm |
재료 조정 도구 | CR12 |
제어 시스템 | 터치 스크린이있는 PLC |
기계 순 중량 | 5-6ton |
기계를 매일 시작하기 전에 롤러를 수동으로 회전시켜 붙어 있는지 확인하십시오. 매주, 누적 잔해물을 제거하십시오금속 지붕 제작 기계코팅 손상을 피하기 위해 구리 스크레이퍼를 사용하여 롤러 닙. 500 시간마다 고온 그리스를 리필하여 오버 플로우 홀을 통해 스며들게하는 최소 금액으로 양을 제어하십시오. 분기별로 롤러 샤프트에 방사형 런아웃을 검사하고 테이퍼 롤러 베어링을 공차에서 교체하십시오.
먼저 오일 탱크 레벨과 필터 차압 표시기를 점검하십시오. 솔레노이드 밸브 코일 임피던스를 테스트하여 전기 결함을 제거하십시오. 압력 변동이 변동되면 축합기 질소 프리 체어 압력을 점검하십시오. 교정 기기를 사용하여 릴리프 밸브 설정을 조정하십시오. 씰을 교체 한 후 3 개의 블리드 사이클을 수행하십시오.