카타르용 솔라 브래킷 롤 성형 기계

솔라 브라켓 롤 성형 기계

태양광(PV) 마운팅 시스템은 태양광(PV) 발전의 핵심 지원 구성 요소입니다. 고품질 장착 시스템은 PV 패널의 설치 안정성과 위치 정확도를 보장하여 발전 효율에 영향을 미칠 수 있는 변위 및 손상을 방지합니다. 이 롤 성형 기계는 대규모, 고정밀 PV 마운팅 시스템 생산 요구를 충족하기 위해 개발되었습니다. 산업 강도와 내구성 표준을 충족하는 장착 부품을 대량 생산할 수 있어 생산 비용을 대폭 절감하는 동시에 제품 품질을 보장함으로써 기업이 신에너지 시장에서 경쟁력을 강화하는 데 도움이 됩니다.

제품 및 애플리케이션

1. 주요 생산 구성 요소: 태양광 및 에너지 분야의 핵심 구조 구성 요소인 지붕 장착 레일, 레일 시스템 브래킷, PV 패널 지지 구조 채널 강철 및 핵심 대량 생산 PV 장착 프로파일.

2. 핵심 응용 분야

PV 패널 설치: PV 패널에 대한 구조적 지원을 제공하여 다양한 환경에서 설치 정확성과 안정성을 보장합니다.

에너지 인프라: 풍력 터빈 지지 구조물, 케이블 관리 및 전기 장비 인클로저 설치에 사용됩니다.

경량 구조 하중 지지: 경량 프레임을 지지하고 강화하는 데 적합하며 가벼운 하중 지지 응용 분야에 경제적인 솔루션을 제공합니다.

기계 구성 및 작동 장점

장비는 고성능 자동화 생산 라인입니다. 핵심 구성 요소는 모두 높은 정밀도로 설계되어 원활한 생산과 제품 정확성을 보장합니다. 각 구성요소의 기능은 다음과 같습니다.

유압식 언코일러: 안정적이고 효율적인 원료 공급이 가능합니다.

서보 피더: 정밀한 위치 지정을 제공하여 고정밀 처리의 기반을 마련합니다.

펀칭 프레스/독립 펀칭 장치: 설계 요구 사항에 따라 프로파일을 정밀하게 펀칭할 수 있습니다.

롤 성형 본체: 일관되고 고정밀 프로파일 성형을 달성합니다.

서보 추적 절단기: 고속에서도 프로파일을 평평하고 정밀하게 절단합니다.

전기 및 유압 시스템: 전체 생산 라인에 전력을 공급하고 지능적인 제어를 가능하게 하여 운영 효율성을 최적화합니다.

생산 장점: 완전 자동화된 생산은 수작업을 대체하여 시간과 인건비를 절약합니다. 높은 제품 품질 일관성은 태양광 발전 설비의 구조적 무결성을 보장합니다. 생산된 브래킷 부품을 현장에서 직접 조립할 수 있어 태양광 프로젝트의 전체 건설 기간이 단축됩니다.

기술적인 매개변수

1. 원료 : Q235 및 Q350 강철과 호환 가능, 두께 범위 1.0-2.0mm;

2. 프로필 사양

U자형 도리: U21, U41;

3. 생산 속도: 펀칭 기능을 갖춘 최대 30m/min의 생산 라인 속도, 서보 공급 속도 60m/min;

4. 펀칭 스테이션 구성: 한쪽에서 조정 가능한 피드 가이드, 2.2KW 모터 구동 롤러 클램핑 장치, 3개의 상부 롤러와 4개의 하부 롤러가 있는 레벨링 장치가 장착되어 있습니다. 22.0KW 서보 모터로 구동되는 서보 공급으로 다중 세그먼트 공급 및 프로그래밍 가능한 공급 길이를 지원합니다.

5. 스탬핑 구조: 45# 강철로 정밀 가공된 장붓구멍 및 장부 구조의 스탬핑 프레임; T형 가이드 레일에 장착된 독립 구조의 다이 베이스, 다이 재질 CR12MOV, 높은 내구성.

제품 샘플

포장 및 배송

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