이 기계의 전체 생산 라인은 언코일러부터 절단 톱까지 이어집니다. 기계의 용접 속도는 조정 가능하므로 생산되는 파이프의 직경, 두께 및 길이에 따라 맞춤화가 가능합니다. 이러한 유연성은 다양한 산업 요구 사항을 충족하는 효율적인 맞춤형 파이프 제조를 보장합니다.
목 |
매개변수 |
재료 두께 |
0.3-1.0mm |
구동모터 |
30KW |
유압 스테이션 전원 |
7.5KW |
롤러 직경 |
70mm |
롤러 재질 |
GCR15 베어링강, 담금질 |
성형 스테이션 |
18개 역 |
절단 모드 |
플라잉 톱 절단 |
절단 길이 정밀도 |
±2mm |
제어 시스템 |
PLC |
Beenew 파이프 제조 기계는 언코일러, 용접 스테이션, 주 기계 및 절단 테이블의 네 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 이 기계는 특히 비용 효율적인 가격으로 벽이 얇은 튜브를 생산하는 데 적합합니다. 금형 투자에 대한 빠른 수익, 높은 제품 수율을 제공하고 강력하고 안정적인 용접으로 스테인레스 스틸 파이프를 생산합니다. 이 파이프는 복합 구조물의 외부 튜브로 사용하기에 이상적입니다. 이 기계는 다양한 냉간 압연 공정을 위해 설계되어 스테인레스 스틸 장식용 원형, 정사각형, 직사각형 및 부채꼴 모양의 튜브는 물론 문과 창문용 프로파일을 포함한 광범위한 제품을 생산할 수 있도록 설계되었습니다. 또한 특정 고객 요구 사항을 충족하는 맞춤형 모델을 사용하여 스테인레스 스틸 얇은 벽 튜브, 산업용 파이프, 구리 튜브 및 탄소강 파이프를 제조할 수 있습니다.
조관 기계 본체는 작동 중 진동을 방지하기 위해 내구성과 안정성을 염두에 두고 설계되었습니다. 메인 드라이브 스핀들에 고정밀 접지 기어를 사용하여 기계의 고장률을 크게 줄입니다. 중요한 것은 기계의 제조 품질이 높은 수준으로 유지된다는 것입니다. 다양한 생산량을 수용하기 위해 전체 기계 모델 시리즈를 사용할 수 있으므로 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 옵션이 있습니다.
이 고급 파이프 제조 기계는 정확한 구멍 위치 지정을 포함한 특수 생산 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 가공 전에 각 파이프가 올바르게 정렬되도록 보장하는 전면 펀칭 레벨링 장치가 장착되어 구멍 배치의 정확성과 일관성이 향상됩니다.
파이프 제조 기계에는 조인트를 용접할 뿐만 아니라 광택을 내는 정교한 용접 장치도 포함되어 있어 용접 이음새를 매끄럽고 미학적으로 만족스럽게 마무리할 수 있습니다.
절단 공정을 위해 파이프 롤 성형 기계에는 고속 플라잉 톱 절단 시스템이 있습니다. 깨끗하고 부드러운 절단을 신속하게 수행하여 버 및 기타 결함을 최소화할 수 있습니다.