스터드 및 트랙 롤 성형 기계

Beenew 스터드 및 트랙 롤 성형 기계는 고품질이며 다양한 응용 분야에서 중요한 역할을 하는 구성 요소를 만드는 데 필수적입니다. 주로 장비의 주요 부품을 지지하고 고정하는 데 사용되는 강철 스터드는 중추적인 연결 요소 역할을 합니다. 반면에 트랙은 금속이나 기타 재료로 만들어지며 홈이나 능선으로 설계됩니다. 이는 마찰을 최소화하면서 움직이는 장치나 장비를 지지하고 고정하고 안내하는 데 중요합니다.

스터드와 트랙의 품질과 설치는 스터드와 트랙이 지지하는 전체 구조물의 안정성과 내구성을 보장하므로 가장 중요합니다. Beenew 스터드 및 트랙 롤 성형 기계로 제조된 제품은 정확한 길이, 정확한 위치의 구멍 및 부드러운 절단을 자랑하며 원활한 작동을 보장합니다. 이를 통해 완제품의 품질에 대한 걱정이 사라지고 제품의 성능과 외관에 대해 완전한 확신을 가질 수 있습니다.

Beenew 스터드 및 트랙 롤 성형 기계 매개변수

Beenew 스터드 및 트랙 롤 성형 기계 기능

이 Beenew 스터드 및 트랙 롤 성형 기계는 U-채널 강철과 L-형 앵글 강철의 생산을 처리하도록 특별히 설계되었으며, 단일 소형 장치 내에서 두 사양을 모두 제조할 수 있는 기능을 결합했습니다. 이 이중 기능 기계는 공간을 절약할 뿐만 아니라 제조 공정을 단순화하여 광범위한 가동 중지 시간이나 장비 변경 없이 생산 모드 간 원활한 전환을 가능하게 합니다.

스터드 및 트랙 롤 성형 기계의 컴팩트한 디자인은 공간이 제한되어 있지만 생산성과 효율성에 대한 요구가 높은 시설에 이상적입니다. 작은 설치 공간에도 불구하고 성능은 저하되지 않습니다. 기계의 작동 속도가 놀라울 정도로 빨라 처리량이 향상되고 사이클 시간이 크게 단축됩니다.

정밀성은 금속 성형의 핵심이며 당사 기계는 정밀한 펀칭 기능으로 이러한 측면에서 탁월합니다. 각 펀치는 정확한 정확성으로 실행되어 모든 부품이 엄격한 품질 표준을 충족하도록 보장합니다. 또한 이 기계에는 서보 구동식 후속 전단 장치가 장착되어 있어 신속하고 지속적인 절단이 가능합니다. 이 기능을 사용하면 절단 사이에 정지할 필요가 없어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

Beenew 스터드 및 트랙 롤 성형 기계 세부 정보

스터드 및 트랙 롤 성형 기계에는 전통적인 유압 전단 메커니즘과 차별화되는 기능인 서보 후속 전단 시스템이 장착되어 있습니다. 이 혁신적인 기술은 서보 모터를 활용하여 전단 동작을 제어함으로써 기존 시스템에 비해 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다. 서보 추종 전단 시스템을 사용하면 고속에서 매우 정밀한 절단이 가능합니다. 유압식 가위와 달리 서보 시스템은 전기 신호로 직접 제어되므로 응답 시간과 절단 주기가 빨라집니다. 서보 모터는 일관된 출력과 절단 블레이드에 대한 정밀한 제어를 제공하여 모든 절단에서 균일성을 보장합니다. 이러한 일관성은 생산 실행 시 고품질 표준을 유지하는 데 중요합니다. 또한 스터드 및 트랙 롤 성형 기계는 서보 모터를 장착할 때 에너지 효율성이 더 높습니다. 절단 작업 중에만 전력을 소비하는 반면, 유압 시스템은 펌프가 계속 작동해야 하므로 에너지 소비가 더 높아집니다. 움직이는 부품 수가 적고 유압유가 필요하지 않으므로 서보 추종 전단 시스템의 유지 관리 요구 사항이 훨씬 낮습니다.